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不锈钢材质分类基础知识

关闭窗口 浏览: 发表时间:2018-07-06 10:32 编辑:弗奥精密科技 http://www.dgfoor.com
  大数据显示:只要钢种选择的正确,保养合适,钢铁制造方法分类:
  
  1)铸造冶金
  
  铸造是用热熔化金属,使其成为液态再浇入铸模,凝固成型。这就是可方可圆的道理。铸造技术的特点:可制造任意复杂的形状,而其它加工技术望尘莫及的。小到几克的戒指,大到数百吨的机座,如轧机机座,液压机机座,在金属加工技术应用最多,飞机、船舶、铁道车辆、汽车、交通设施和农业机械以及炊事用具等都离不开铸造技术,大致占金属加工60%以上。
  
  2)锻造冶金
  
  锻造加工技术是最古老的金属加工技术,俗话说,千锤百炼,百炼成钢,这就是锻造的含义。适用于难变形的钢、多合金元素的钢,因多组织凝固而形成的内裂纹和缩孔,通过锻造使内部被挤压,消除内裂纹和缩孔,使钢基致密性提高。特别是大规格和大件浇注材料,内部中心凝固的时间较长,形成缩孔。如大型电机轴、轧辊、传动轴等采用锻造加工技术才能满足技术要求。
  
  3)压延冶金
  
  压延技术就是常说的压轧塑性变形。是锻打技术随工业革命发展起来的实用技术,是锻打加工走向节能加工符合现代要求的主要加工技术。主要制造长材和薄材金属产品,连续地把块状坯料轧制成板材、棒材和管材,再延伸轧制不同断面的型材(角钢、槽钢、工字钢、方钢、扁钢和螺纹钢等)
  
  4)粉磨冶金
  
  金属粉末是日常用品较普遍的产品。用于模具(硬质合金:无缝钢管穿孔顶模,钢材拉拔模具,机械加工切削刀具、石油钻头),磁性材料(铁氧体,永磁体等),过滤器(分子过滤器、钢液过滤器、),催化剂(高分子分解、化学反应、石油裂解),电池和涂料。特别是电器用的多孔无油合金轴承(风扇,空调,冰箱等用轴承)。金属粉末制造技术有机械破碎法、脆化处理+机械破碎法、还原法(木炭还原法,制作钨粉和钼粉,铁粉和钴粉)、电解法(水溶液电解法,熔盐电解法,液体金属阴极法)、喷雾法(用气体或水喷雾液体金属)、羰基法。不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性,所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可满足建筑师和结构设计人员的需要。
  
  不锈钢牌号分组
  
  200系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢
  
  300系列—铬-镍奥氏体不锈钢
  
  型号301—延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
  
  型号302—耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
  
  型号303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
  
  型号304—通用型号;即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
  
  型号309—较之304有更好的耐温性。
  
  型号316—继304之后,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
  
  型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。不锈钢装饰管,201不锈钢管,304不锈钢管
  
  400系列—铁素体和马氏体不锈钢
  
  型号408—耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni。
  
  型号409—最廉价的型号(英美),通常用作汽车排气管,属铁素体不锈钢(铬钢)。
  
  型号410—马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。
  
  型号416—添加了硫改善了材料的加工性能。
  
  型号420—“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。型号430—铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。
  
  型号440—高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)。
  
  500系列—耐热铬合金钢。
  
  600系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
  
  型号630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。
  
  不锈钢为什么耐腐蚀?不锈钢装饰管,201不锈钢管,304不锈钢管
  
  所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏,下面的钢便开始锈蚀。
  
  中华不锈钢网大数据显示:首先咱们先来了解下什么是不锈钢,通俗点讲不会生锈的钢材就叫不锈钢,但是从学术意义上来讲耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到12%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
  
  不锈钢通常按基体组织分为:201不锈钢管,304不锈钢管
  
  ①铁素体不锈钢。含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
  
  ②奥氏体不锈钢。含铬大于18%,还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。
  
  ③奥氏体-铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。④马氏体不锈钢。强度高,但塑性和可焊性较差。
  
  不锈钢的耐腐蚀性取决于铬,但是因为铬是钢的组成部分之一,所以保护方法不尽相同。
  
  在铬的添加量达到10.5%时,钢的耐大气腐蚀性能显著增加,但铬含量更高时,尽管仍可提高耐腐蚀性,但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时,把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面,防止进一步地氧化。这种氧化层极薄,透过它可以看到钢表面的自然光泽,使不锈钢具有独特的表面。而且,如果损坏了表层,所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理,重新形成这种"钝化膜",继续起保护作用。
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